Aplicação da tecnologia RFID no domínio da fabricação inteligente

A produção inteligente RFID utiliza uma gestão de produção inovadora, abrangente, avançada e inteligente para coletar dados através de várias tecnologias da Internet das Coisas.Tecnologia de aquisição automática de sensores RFID para obter inventário de materiais, transporte, detecção de produtos, especialmente o controle do processo de produção, otimizar a gestão eficiente de toda a linha de produção.A aplicação da tecnologia RFID no controle de produção realiza a visualização e inteligência da linha de produção.

Na indústria de manufatura tradicional, em comparação com a tecnologia de código de barras que é amplamente utilizada atualmente, as etiquetas eletrônicas RFID têm muitas vantagens.As vantagens das etiquetas RFID incluem: várias etiquetas podem ser lidas ao mesmo tempo; leitura e escrita sem fio; leitura e escrita penetráveis; pode ser lida e escrita no estado de movimento de alta velocidade; armazenar mais informações de dados;Pode ser utilizado em ambientes adversosA tecnologia RFID não é apenas uma simples substituição da tecnologia do código de barras, a sua aplicação na indústria transformará a produção e a operação das empresas de fabrico.A tecnologia RFID começou a ser aplicada à gestão da cadeia de abastecimento, gestão de armazéns, gestão de materiais e assim por diante na indústria transformadora.

A visualização da linha de produção permite à direcção da empresa descobrir o estado de funcionamento da linha de produção e da linha de produção em tempo real.O sistema consiste principalmente na linha de montagem, o sistema de aquisição de dados RFID, os produtos em processo e a estação.Os trabalhadores tiram os produtos reciclados para a montagem de peçasO sistema consiste principalmente de dois leitores fixos de RFID. As etiquetas RFID são adicionadas a cada produto em produção.

Processo de controlo de produção de RFID: Quando os produtos em processo com etiquetas eletrónicas RFID passam pelo leitor RFID A e pelo leitor RFID B em sequência,O leitor RFID lerá as informações da etiqueta eletrônica RFID no produto, e carregar os dados para o computador superior do sistema, e depois julgar a conclusão dos produtos em processo e o funcionamento de cada estação.Quando a matéria-prima passa pela antena de leitura RFID A, mas não passa pela antena de leitura RFID B, significa que o tempo de produção do produto vinculado ao rótulo é demasiado longo.O sistema irá comparar e alertar de acordo com o tempo definido com antecedência.

Aplicação da tecnologia RFID no domínio da fabricação inteligente

A monitorização do produto em processo consiste em obter dados de etiquetas eletrônicas RFID sobre produtos em processo em tempo real para julgar a estação e o processo concluído dos produtos em processo.Supondo que existam N processos numa linha de produção de um produto bruto, o método de monitorização do estado de produção da matéria-prima é o seguinte:

1, na produção de matérias-primas, de acordo com as necessidades de fabrico de matérias-primas, determinar o número de processos N, e determinar a ordem de estação (123...n) Gerar um código binário para que a partir da ordem mais baixa, representa o estado de conclusão da estação pela qual passa, a conclusão é 1, e incompleta é 0. Quando o trabalho em processo está em linha, seu valor inicial é 0.

2Escrever o código na etiqueta electrónica RFID e ligá-lo ao produto em produção.

3, quando o produto concluir um processo e sair da estação, modificar o código de bits correspondente.

4, ler o código correspondente da etiqueta eletrônica RFID, você pode determinar o processo concluído e o processo a ser concluído.

O objetivo do controlo do processo de produção é determinar a via de montagem e o modo de montagem do produto estática ou dinamicamente de acordo com as informações do produto em processo.O princípio básico é: Após a detecção em tempo real das informações do produto em processo,As instruções de seleção do percurso e as instruções de montagem são geradas de acordo com a rota de montagem e o modo de montagem definidos pelo sistema de controloO sistema é constituído principalmente por um sistema de aquisição de dados RFID, um controlador de estação, Kanban e um atuador de selecção de rota.

A rota de montagem do produto em processo pode ser uma rota estática desenvolvida antes da linha ou uma rota dinâmica temporariamente alterada após a linha.O conceito de "linha de produção virtual" é adotado para atribuir uma linha de produção virtual a cada produto vivo.De acordo com os requisitos de montagem do produto vivo, o fio vivo virtual é gerado. O código ativo do produto na etiqueta eletrônica RFID está vinculado à linha de produção virtual,e então a etiqueta está ligada ao produto ativoQuando a selecção de vários caminhos é feita no produto, o leitor lê o código do produto no rótulo e determina a próxima estação de acordo com as informações da linha de produção virtual.A vantagem deste algoritmo é que quando o processo de fabrico da matéria-prima precisa ser alterado, apenas a linha de produção virtual e a relação de estação armazenadas no controlador precisam ser alteradas, o que é fácil de controlar dinamicamente o caminho de montagem.

No campo da fabricação inteligente, a tecnologia RFID realiza o controle inteligente dos processos de produção e a rastreabilidade, o rastreamento e a contagem da produção.Em termos de gestão de processos da linha de produção de fabricação, pode melhorar a visualização e o nível de controlo do processo de fabrico da oficina e aumentar a eficiência de produção das empresas.